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分析原理
比表面積及孔徑分析儀采用際通用的等溫物理吸附靜態(tài)容量法,程計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,人監(jiān)測(cè)。可同時(shí)行兩個(gè)樣品的分析,測(cè)試軟件分析模型基于BET多層吸附理論、Langmuir單層吸附理論及BJH孔徑等理論自行研發(fā)。儀器可行單點(diǎn)、多點(diǎn)BET比表面積、BJH中孔、孔分布、孔大小及總孔體積和面積、及平均孔大小等的多種數(shù)據(jù)分析,可滿足多種況環(huán)境條件下的實(shí)驗(yàn)需求。
產(chǎn)品點(diǎn)
1、封閉模塊化與業(yè)自動(dòng)化控制理念相結(jié)合:
設(shè)備采用封閉模塊化結(jié)構(gòu)、安裝,分為控制系統(tǒng)模塊、真空氣路系統(tǒng)模塊、數(shù)據(jù)分析采集存儲(chǔ)傳輸模塊,保證設(shè)備使用穩(wěn)定性;
實(shí)驗(yàn)條件準(zhǔn)備畢,在操作電腦用軟件上設(shè)置參數(shù)開始測(cè)試后,即可實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化操作,人控制及監(jiān)測(cè),有效減少人為干擾和失誤率,提實(shí)驗(yàn)人員作效率和測(cè)試度;
2、關(guān)鍵位采用線品電磁閥、傳感器,并采取系列,保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的性:
采用可編程電磁閥控制器系統(tǒng),日本原裝口電磁閥,發(fā)熱量低,抗干擾能力強(qiáng),穩(wěn)定性較,使用壽命長;
步式液氮面控制系統(tǒng)傳感器,確保測(cè)試程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,*消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差;
產(chǎn)度壓力傳感器,壓力測(cè)量度為相應(yīng)讀數(shù)的0.15%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于0.15%的量程度(FS)傳感器;
抽氣控制系統(tǒng),有效防止樣品抽真空和氣過程中的飛濺,確保測(cè)試氣路的清潔和樣量無損失,保護(hù)度壓力傳感器免受壓力劇變導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差;
體化集裝式管路系統(tǒng),降低漏氣率,有效減少死體積空間,提限真空度;
的不銹鋼氣路封閉系統(tǒng),密封性能好,保證真空測(cè)試系統(tǒng)管路不輕易受樣品污染,大大延長儀器使用壽命;
數(shù)據(jù)采集模塊集成度,誤差小,抗干擾能力強(qiáng);
3、操控軟件自行研發(fā)、并燒錄,*升:
采用USB通訊模式,利于設(shè)備擴(kuò)展和互連;
多種理論計(jì)算模型數(shù)據(jù)分析,為用戶提供的材料分析方案,可直接打印出WORD版紙質(zhì)報(bào)告;
測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)歸檔保存,利于用戶數(shù)據(jù)管理,查詢方便,長時(shí)間實(shí)驗(yàn)過程中如發(fā)生斷電情況,可以在來電后繼續(xù)測(cè)試,保證數(shù)據(jù)不丟失,減少時(shí)間浪費(fèi);
4、符合潮的外形、細(xì)的鈑金、標(biāo)準(zhǔn)的附件配置:
機(jī)箱外殼自行、制并噴塑,現(xiàn)代感,符合實(shí)驗(yàn)室外觀及色彩要求;
自有數(shù)控中心及鈑金廠,細(xì),制;
附件中關(guān)鍵管閥件均系定制或自有中心制作,適用實(shí)用;
真空泵系從美口,限真空度,防止返油,運(yùn)行穩(wěn)定,使用安;
配置品機(jī)作為操作用機(jī),機(jī)用,保證實(shí)驗(yàn)嚴(yán)肅性;
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